汽車制造業(yè)的發(fā)展是漸進(jìn)性的，在汽車制造產(chǎn)業(yè)中，合金金屬占據(jù)了主要部位，車身結(jié)構(gòu)，動力系統(tǒng)，剎車制動系統(tǒng)，從傳統(tǒng)內(nèi)燃機時代到目前的電動車時代，合金材料的檢測一直占據(jù)著重要地位。直讀光譜儀在檢測汽車合金材料中，有著較為重要的應(yīng)用。
鋁是汽車制造環(huán)節(jié)的重要使用金屬，需求量大，車身大量零件，發(fā)動機、制動器、車輪、車身，電動車上的驅(qū)動鏈、電池外殼、車輪等等均是采用金屬鋁材料，只是在生產(chǎn)鑄造環(huán)節(jié)，每個部件所采用的合金鋁是不同的。鋁合金因為有低密度的特點，可以制造重量更輕的汽車，這不管對于內(nèi)燃機車還是電動汽車來說，都是較為重要的。但是，對于鋁資源來說，單純靠金屬開采冶煉是不現(xiàn)實的，鋁的大量需求，不能有效滿足工業(yè)的生產(chǎn)，事實上，在鋁金屬制造中，約有一半的鋁都是來自回收材料，相較于開采，使用再生鋁，所投入的經(jīng)濟(jì)成本更小，能源效率也會更高，因此，許多企業(yè)正在轉(zhuǎn)向使用再生鋁。
對于鑄造企業(yè)來說，需要對回收鋁進(jìn)行準(zhǔn)確的鋁熔體分析，就如雜質(zhì)元素磷（P）、鈣（Ca）、鉍（Bi）、銻（Sb），如果過量，會使得控制熔體性質(zhì)添加的其他元素失效，所以需要控制雜質(zhì)元素總量不能超過120ppm。
對于汽車制造業(yè)來說，使用直讀光譜儀對鋁材料進(jìn)行分析，對保證汽車的質(zhì)量有著較為重要的意義。
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