試驗機系列

WAW-E微機控制電液伺

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名稱：WAW-E微機控制電液伺服試驗機

詳細信息

一、設(shè)備型號名稱

WAW-E微機控制電液伺服萬能試驗機

二、設(shè)備用途

本試驗機，主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗。試驗操作和數(shù)據(jù)處理符合要求，如果改變結(jié)構(gòu)形式及更換相關(guān)零件，本機適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。

三、主要技術(shù)參數(shù)

型號規(guī)格		WAW-4305-E	WAW-4605-E	WAW-4106-E
試驗力（kN）		300	600	1000
力值測量范圍		2%～100Fs
示值相對誤差		±0.5%
變形測量裝置		引伸計
拉伸空間（mm）		800	820	850
壓縮空間（mm）		700	720	750
傳動方式		鏈條傳動
安全保護裝置		軟件保護與機械限位保護
控制功能		軟件，應(yīng)力、應(yīng)變、速率三閉環(huán)控制
圓試樣夾持范圍（mm）		Φ10～Φ32	Φ10～Φ40	Φ15～Φ55
扁試樣夾持范圍（mm）		2～25	2～30	2～40
上下壓盤尺寸（mm）		170×170	170×170	204×204
彎曲支輥寬度（mm）		140		140
總功率（kW）		2.5	2.5	2.5
外形尺寸長寬高）	主機	848×744×2247	920×764×2400	1064×866×2705
	油源	1050×720×1800

四、整機性能特點

機械工藝結(jié)構(gòu)：

該主機為傳統(tǒng)的經(jīng)典機型，經(jīng)有限元分析，剛性大、穩(wěn)定可靠、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，并經(jīng)實踐經(jīng)驗和持續(xù)改進，配置標(biāo)準(zhǔn)化、故障率底、可靠耐用，同時具有良好的整體效果?？刂乒癫僮髋_人性化設(shè)計，操作方便。在試驗過程當(dāng)中，可能由于操作人員的疏忽等一些突發(fā)因素的影響，試驗機可能會發(fā)生損壞。有時候可能會危及到實驗員的安全。所以我們必須在試驗機加安全限位裝置，過載保護的防護裝置。本系統(tǒng)采用防護系統(tǒng)的冗余設(shè)計，增加了試驗機的安全等級。

1、主機采用雙空間六柱結(jié)構(gòu)，上空間進行拉伸試驗，下空間進行壓縮試驗結(jié)構(gòu)緊湊、下圍殼與底座為固定裝置，布局美觀安全防塵。

2、油缸下置式，移動橫梁采用電機驅(qū)動鏈輪鏈條帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，調(diào)整試驗空間和外接油源實現(xiàn)液壓夾緊。拉伸空間位于主機的上橫梁和移動橫梁之間，壓縮、彎曲、剪切試驗空間位于主機移動橫梁和工作臺之間；

3、消隙機構(gòu)：消除絲杠間隙對試驗結(jié)果的影響，另加導(dǎo)向機構(gòu)、保證試樣在拉伸過程中受力軸線始終與試樣中心重合。

4、低噪音琴臺式伺服油源、電器一體化控制柜、實用美觀、具有可靠性。伺服油源配置高性能高壓齒輪泵和伺服比例閥，控制準(zhǔn)確。另加夾緊液壓系統(tǒng)，確保式樣夾持穩(wěn)固，拉斷式樣后不掉落。

5、聯(lián)工插卡式全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)，響應(yīng)速度較快、可靠性較高?？垢蓴_能力較強。軟件可實現(xiàn)試驗力、位移、變形的三閉環(huán)控制，控制方式間能任意組合，平滑切換。

6、控制系統(tǒng)具有網(wǎng)絡(luò)接口，可方便實驗室操作及實驗結(jié)果的網(wǎng)絡(luò)傳輸。

五、主要部件性能特點

1、工作臺采用碳素結(jié)構(gòu)鋼，上平面精磨工藝精度高。從而上下運行平穩(wěn)下平面連接傳感器及活塞形成硬連接結(jié)構(gòu)，從而上下運行平穩(wěn)提高了產(chǎn)品精度和可控性；

2、上橫梁、移動橫梁采用碳素鑄鋼件，經(jīng)取樣做物理分析及其它性能試驗，具有韌性和強度高等特點。半開式鉗口座，剛度較高、無變形適合鋼廠大工作量對螺紋鋼等式樣的拉伸，鉗口卡板與鉗口座之間設(shè)有襯板，從而保護鉗口座受磨損破壞。另外鉗口采取燕尾式結(jié)構(gòu)加工，消除出始力前的間隙，提高了示值精度及分析材料真實變化曲線；

3、立柱設(shè)有卡環(huán)槽，需要時、可把上橫梁上調(diào)后固定在主機立柱環(huán)槽上，從而加大實驗空間。立柱采用中碳鋼，剛度較高、表面鍍硬鉻拋光處理，美觀、防繡性好抗磨損、快速調(diào)整空間，減輕實驗員調(diào)整工作強度。

4、絲杠采用高性能碳素結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)過調(diào)質(zhì)等工藝處理，提高韌性及硬度、傳動過渡平穩(wěn)可靠；

5、伺服油缸采用間隙密封，靜壓支撐、生成油膜無摩擦的導(dǎo)向技術(shù)；

6、在立柱上安裝刻度尺，用來觀察油缸上升位置，避免事故發(fā)生；

7、工作臺下面有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，使下夾頭中心線與試驗機拉力軸線同軸度為5%；

8、進口電液伺服閥，內(nèi)嚙合油泵，噪音低，運行平穩(wěn)；

9、油源使用鋼板成型，表面噴塑處理，大理石臺面可放置電腦和打印機，干凈整潔，節(jié)省空間。

六、油源及液壓原理圖

油源由油箱、油泵電機組、溢流閥、電磁換向閥等組成。

主油源由油箱1油泵電機組3、過濾器2、伺服閥4以及電磁換向閥9組成。

均置于控制柜外殼內(nèi)的下方，與油缸6和高壓橡膠軟管經(jīng)配管連接。

油源液壓原理圖（見下圖）